摘要 : 结合自己近二十年的生产实践 , 采用因果分析图的方法 , 对涂料可能发生病态的因素进行了剖析 , 能使读者了解涂料在施工等过程中发生病态的原因 , 进而获得明确的启示。

关键词 : 涂料 ; 制造 ; 贮存 ; 施工 ; 病态原因

　　涂料中含有各种组分 , 不同组分的性能是不稳定的 , 它们在涂料的制造、贮存、施工及成膜后均会产生一些异常状态 , 严重地影响了涂膜固有的物化性能 , 我们把这种现象称曰 “ 涂料病态 ” ( 见图 1) 。

图1中 , 在对涂料制造、施工方法、贮存保管及基体的表面处理过程中都提到了涂膜产生病态与人员素质和操作及工作人员的责任心有关。实践证明 , 人在这些环境中的影响最大 , 素质高、责任心强的人 , 可以及时发现问题 , 正确处理 , 避免病态的产生 ( 或减少损失 , 甚至改进提高产品的质量 ), 反之 , 就会扩大病态 , 造成难以挽救的损失 , 这样的事例在生产实践中是不胜枚举的。
1 　制造与贮存时出现的病态

1 . 1 　浑浊

对于清漆和透明涂料出现微浑浊或变成糊状、浆状的现象。其原因 : 一是稀释剂选择不当 , 对成膜物 ( 树脂 ) 的溶解度差 , 只能部分溶解就会出现浑浊 ; 二是稀释剂用量过多 , 稀释剂中含有水分 ; 三是生产时未能严格执行操作规范 ( 如熟化时间不够 , 原料中含有杂质等 ); 四是运输和贮存时有水分及潮气侵入 ; 五是贮存时温度过高或过低。涂料产品应贮存在通风干燥的库房中 , 防止日光直接照射或过分冷冻 , 应隔绝火源 , 远离热源。

1 . 2 　变厚

涂料在贮存时出现粘度增稠甚至成胶冻状的现象。其原因有制造和贮存两方面的因素 , 见图 3 。

1 . 3 　沉淀 ( 见图 4)

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